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1、材料生產(chǎn)、銷售與施工一體化，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)
2、擁有專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)及先進(jìn)的施工設(shè)備，保證每一道工序的施工質(zhì)量
3、項(xiàng)目專人負(fù)責(zé)制，注重細(xì)節(jié)建設(shè)
4、20多年施工經(jīng)驗(yàn)，為您解決每一個(gè)地坪難題
工業(yè)廠房地面起砂的危害
1、對成品的影響 企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品放在起灰起砂的地坪環(huán)境中，特別是一些電子元器件或者醫(yī)藥等行業(yè)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低，不良品增多。
2、對生產(chǎn)設(shè)備的影響 起塵起砂的地面很容易將灰塵帶進(jìn)企業(yè)的高科技設(shè)備，長時(shí)間在這種環(huán)境下運(yùn)作，設(shè)備的使用壽命會(huì)降低，故障率增大。
3、對企業(yè)形象的影響 起灰起砂的地面對企業(yè)形象影響很大，客戶來參觀的時(shí)候體驗(yàn)會(huì)很不好，影響公司的形象。
4、對企業(yè)資質(zhì)認(rèn)證的影響 企業(yè)不能通過相關(guān)的認(rèn)證，尤其是食品、醫(yī)療、服裝、精密電子儀器等一些行業(yè)。
5、對員工工作環(huán)境的影響 長時(shí)間在這種工作環(huán)境下，影響員工身體健康。
工業(yè)廠房地面起砂的原因
1.水灰比過大 即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。
2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高 骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中的過分振搗 加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng) 未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5.其它原因 壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
混凝土密封固化劑是解決水泥地面起砂的一個(gè)有效方法，它通過5-8毫米的有效滲透，滲透到混凝土里面的合化物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥、游離鈣、氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物最終會(huì)使混凝土表層的密封度提高，從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)，廣泛應(yīng)用于廠房車間、倉庫、商場超市等地面。
性能特點(diǎn)
1、密封防塵、硬化耐磨；
2、抑制化學(xué)物質(zhì)的侵蝕；
3、永久的光澤；
4、抗風(fēng)化性能好；
5、施工方便，過程環(huán)保；
6、維護(hù)費(fèi)用，一次施工，永久防護(hù)。
施工工藝
1、基層要求 對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥，允許潮濕，但不得有明水；裂縫及缺損部位應(yīng)用灌漿系列及A3高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用混凝土密封固化劑進(jìn)行硬化處理。
2、增硬處理 直接噴灑1號(hào)料，保證基層充分浸潤吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的1號(hào)料，保持浸潤狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透；隨時(shí)將低洼處多余的1號(hào)料掃至已吸收處，應(yīng)保證2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收1號(hào)料，且不應(yīng)有余料堆積；起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)四天重復(fù)噴灑1號(hào)料一遍。
3．耐磨處理 1號(hào)料施工至少48小時(shí)后采用2號(hào)料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面，一遍即可，應(yīng)均勻飽滿，不需養(yǎng)護(hù)，7天后可正常使用。
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